Macchina per la realizzazione della tomaia in 3D
Macchina monocilindro elettronica a 4 cadute a moto alterno, con 2 punti di selezione per caduta e per senso di rotazione, per
la produzione di articoli tecnici ad intarsio. Sistema brevettato per consentire la realizzazione a 4 cadute di disegni con
elevata definizione e nitidezza del colore.
VELOCITÀ MASSIMA:
180 rpm in moto unidirezionale.
TIPO DI SELEZIONE CILINDRO:
Attuatori a 12 livelli n° 8 totale (due per ogni alimentazione per entrambe i sensi di rotazione).
TIPO DI SELEZIONE COPERCHIO PLATINE:
Attuatori a 6 livelli n° 4 totali per selezione platina
GUIDAFILI RIGATORI:
Ad ogni caduta 6 guidafili a multiposizioni
PINZE PER ELASTOMERI NUDI E RICOPERTI:
n° 3 per ogni caduta.
PLATORELLO UNCINI E SEGHETTA RASAFILI:
Movimento verticale del platorello, azionato da motore passo-passo, che consente di variare l’altezza di lavoro della seghetta.
TIRAGGIO:
Aspirazione con due ventole o con impianto centralizzato.
Tubo interno formazione maglia Ø60 mm.
Tubo passaggio capo Ø60 mm.
Valvola parzializzatrice a programmazione incrementale elettronica.
CAMME FORMAZIONE MAGLIA:
Regolazione formazione maglia mediante motorini passo passo, indipendenti per ogni caduta.
Possibilità di allargamento e restringimento sulla singola zona e/o rango.
Motore passo passo per gestione alza cilindro.
Ottimizzazione delle taglie a bordo macchina con regolazione in centimetri o pollici.
PRINCIPALI LAVORAZIONI:
Bordo singolo o doppio, realizzato con uncini, in diverse selezioni ad elastico immagliato o tramato.
A 4 cadute sullo stesso rango:
Disegni e/o rinforzi piazzati eliminando i fili rasati all’interno del capo (tipica lavorazione d’intarsio);
tutte le strutture maglia di base con le 3 vie tecniche.
Spugna sagomata a 4 alimentazioni in entrambe i sensi di rotazione.
CUSTODIA CAMME PLATINE:
Circuito camme a pista chiusa dotato di presse, azionate da motore passo passo, per compensazione maglia.
Posizionamento angolare controllato da motore passo passo.
ALIMENTAZIONE FILI:
N° 6 recupera filo meccanici per ogni alimentazione totale n° 24.
OPTIONAL:
Alimentatori elastico con motore passo passo
EFS920 Memminger-IRO per recupero filo
SENSORI PER SCORRIMENTO FILI:
Sensori seriali di tipo ottico capacitivo.
PORTAROCCHE:
Completo di cantra posteriore.
LUBRIFICAZIONE:
Centralina a comando pneumatico con riciclo olio.
MOVIMENTO MACCHINA:
Motore Torque.
CONTROLLER ELETTRONICO:
Elettronica integrata Dinema con scheda quad core per il controllo seriale di tutte le uscite protette da corto circuito.
Display grafico a colori con touch screen capacitivo.
PROGRAMMAZIONE:
Pacchetto S.I.S.Plus con programmazione integrata totalmente grafica.
Dati tecnici | |
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Diametro: | 4" |
Numero Aghi: | 96 - 108 - 120 - 120 - 132 - 144 |
Finezza Ago (GG): | 18 - 18 - 18 - 24 - 24 - 24 - |
Finezza Macchina: | 8 - 9 - 10 - 10 - 11 - 12 |
Spessore Ago: | 1 - 1 - 1 - 0,85 - 0,85 - 0,85 - |