TRATTAMENTO SOTTOVUOTO
Con 60 anni d’esperienza di studio, progettazione e produzione di tutte le serie di camere climatiche sino ad oggi progettate,
Elettrotecnica B.C. ha rivoluzionato la tipologia di trattamento termico, per adattarlo al meglio ad ogni tipo di calzatura.
La nuova generazione di forni e frigo dispone di sistema sottovuoto power save, quindi, non solo si migliora il trattamento termico della calzatura,
ma si implementa il risparmio energetico che inciderà notevolmente sui consumi elevati delle aziende del settore.
Il vantaggio di questa nuova tecnologia è la possibilità di lavorare abbinando il nuovo sistema di trattamento sottovuoto a quello termico classico.
La macchina può eseguire un ciclo di trattamento termico sottovuoto con iniezione diretta di vapore/freddo e successivamente completare la lavorazione
con un ciclo termico tradizionale. Oppure, tramite programmazione, vi si può scegliere se lavorare esclusivamente con nuovo sistema termico,
escludendo il tradizionale, oppure viceversa. La possibilità di combinare le tecnologie termiche tradizionali e nuove nella stessa macchina
è un grande passo in avanti per tutte le lavorazioni dei vari stili delle calzature, le quali incontrano sempre più difficoltà dovute ai nuovi tipi di materiali
e componenti della stessa. Ad oggi queste le uniche macchine al mondo progettate per questo lavoro, in grado di rendere il massimo della qualità.
5000 VACUUM - FORNO PROGRAMMATO CON SISTEMA DI INIEZIONE VAPORE
La nuova generazione di forni dispone di sistema sottovuoto power save, quindi, non solo si migliora il trattamento termico della calzatura, ma si implementa il risparmio energetico che inciderà notevolmente sui consumi elevati delle aziende del settore.
Il vantaggio di questa nuova tecnologia è la possibilità di lavorare abbinando il nuovo sistema di trattamento sottovuoto a quello termico classico.
La macchina può eseguire un ciclo di trattamento termico sottovuoto con iniezione diretta di vapore e successivamente completare la lavorazione con un ciclo termico tradizionale. Oppure, tramite programmazione, vi si può scegliere se lavorare esclusivamente con nuovo sistema termico, escludendo il tradizionale, o viceversa.
Vi è un sistema di trasporto innovativo a carrelli, che agevola sia il lavoro dell'operatore in fase di carico e scarico, e sia il tecnico in fase di manutenzione, diversamente da quello classico a tappeto, il quale è molto soggetto a usura e rotture; di fatti il trattamento col vuoto viene fatto su una superficie rettificata e non su un nastro/tappeto. Vi è inoltre la possibilità di lavorare sia da entrambi i lati della macchina, oppure solo dal lato del carico, dove si potrà sia caricare che scaricare.
La possibilità di combinare le tecnologie termiche tradizionali e nuove nella stessa macchina
è un grande passo in avanti per tutte le lavorazioni dei vari stili delle calzature, le quali incontrano sempre più difficoltà dovute ai nuovi tipi di materiali e componenti della stessa. Ad oggi questa è l’unica macchina al mondo progettata per questo lavoro, in grado di rendere il massimo della qualità.
| Dati tecnici | |
|---|---|
| DIMENSIONI: | 120 x 344 x 238 |
| PESO NETTO: | Kg 1950 |
| POTENZA ELETTRICA: | Kw 12 |
| CONSUMO D'ARIA: | 9,5lt/paio |
| PRODUZIONE GIORNALIERA: | 1400 paia |
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